青岛艺华盟披覆环保科技有限公司主营：水转印加工,热转印加工

塑料件喷漆流程一般分为以下几个过程：

1.首先是在无尘车间进行

2.喷漆前应清洁塑胶外表的飞尘油污等，再喷底漆。

3.底漆干了之后再喷外表漆，喷的次数按照外观要求，一般喷两层即可；要求不透光或许一定厚度的，能够多喷几次。具体要视效果而定。

4.喷漆后必须进行粘合力测验，检测喷漆的质量。

面临塑料件喷漆后缩水问题，有如下解决办法：先喷白色，遮盖住底色，再喷红色，这样会好点。但今后修补起来，调色就可能也需要调白色和红色两种色彩。

塑料制品在我们生活中比较常见，可能大家对于塑料喷涂的内容也比较好奇，所以下面小编就给大家讲述下塑料喷涂的步骤。

塑料喷涂大致可以分为三个步骤，喷底漆，底漆烘干，底漆打磨。喷底漆：喷漆室手工喷涂区风速一般设定在0.4～0.5m/s，工艺温度一般控制在18～35℃，相对湿度一般控制在60～70%，油漆施工压力控制在0.2～0.3Mpa，雾化空气压力一般控制在0.5～0.6Mpa，底漆采用两道喷涂，膜厚控制在15～25um左右。底漆烘干：为了避免溶剂挥发过快造成涂膜表面桔皮、气泡等缺陷，需要晾干5～7min才能进入烘干室，烘烤温度不宜过高，一般控制在40℃左右，烘烤时间15～20min。底漆打磨： 烘干后，底漆表面或多或少存在油漆缺陷，为了提供良好的转印面，有必要对底漆进行打磨处理，打磨材料一般采用1000号水砂纸，打磨较大缺陷时可先使用400号砂纸粗磨，再用1000号细砂纸细磨一遍。

塑料涂装为了消弭塑料外表的压制印迹及光荣不均，常常需求对塑料外表停止涂装。涂装既可改善外观，又能够延长塑料的运用寿命。

塑料制品在产业产品上得到了普遍的应用。塑料质量轻、耐腐蚀性优越，传热导电性差，易压制成外形复杂的器件。

塑料易于着色，但是塑料的着色有很多局限性，如不显本性、颜料用量大、本钱高等。

为了进步塑料的装饰性能，需求涂装才干完成如套色装饰、增加外表的花色种类和光泽，使工程塑料具有金属外观，遮盖塑料制品的外表缺陷（银丝、水塌坑、不明显的拼缝、污点等）以及深色塑料的着色等，另外塑料冷藏还可起到维护作用和一些特种功用。塑料虽不会生锈，也不会疾速地溶解于酸类中。