1.使用寿命长、、不污染环境，出水含氧量稳定在0.05mg/l以下，完全符合国家低压锅炉水质标准（gb1576-2001）要求。

2.常温运行，无需加热，运行成本低，克服了热力除氧，真空除氧须加热耗能的缺点。

3.用量少，一般情况下除氧剂消耗量1吨水为10g。

4.反洗频率低，再生效果好。海绵铁除氧剂，是一种环保型水处理介质。采用经活化处理得到的高活性，大比表面积的海绵铁滤料型除氧剂。常温下处理工业水（或软水）都取得理想的效果（残氧含量：0.03-0.05mg/L），海绵铁除氧剂具有配套设施投资少，维护简单，运输成本低，除氧效果好的优点，海绵铁滤料（除氧剂）用途：海绵铁可广泛用于锅炉和循环水设备的防腐，是一种性价比很高的节能产品。采用具有巨大比表面积的海绵铁为滤料，当含有溶解氧的水通过海绵铁时，水中氧气与海绵铁发生生彻底的氧化反应。海绵铁其化学反应：如下★★2Fe+2H2O+O2---2Fe(OH)2，2Fe(OH)2+H2O+2O2---2Fe(OH)3，反应产物Fe(OH)3为不溶于水的松软絮状物，当其积累到一定程度时，即可通过反冲洗排掉，恢复到初始的除氧能力。处理水量：4-50t/h反洗强度：16-21L/m2，反洗间隔：24h工作温度：5-80℃除氧速度：15-18m/h处理前溶氧含量：6-8mg/L，工作压力：0.15-0.5MPa处理后溶氧含量：0.03-0.05mg/L。

海绵铁除氧器内部结构

制水：1、2、4阀开，3、5、6阀关。

反洗：5、2、3阀开，4、6、1阀关。

注：（1）6为放气阀，在制水和反洗初期开阀放气，其余时间均关闭。

（2）反洗时间一般不超过5分钟

（3）正常制水周期一般为24小时左右。 

海绵铁除氧器运转过程：

1. 制水：1、2、3、5、7、8闸阀打开，软化水进入除氧器，除氧水通过闸阀8和水泵10送入锅炉。当原水压力足以克服管网压力损失，不用加压就能充满除氧水箱时，可不设软水箱及加压泵9。

2. 反洗：当海绵铁除氧器工作到一定时间后，絮状物积累到一定程度，会造成出水不畅，使进出口压差值增加，当超过允许值（0.07MPa）时，需进行反洗。反洗时，关闭闸阀3、7，并停泵9，开启闸阀11、6，反洗水进入海绵铁除氧器，使滤层膨胀25%左右，经闸阀5、6从排污口排出，直至排出污水变清为止。反洗时间一般不超过5分钟，反洗水流速为50~60m/h左右。从装料口装料之后，要对滤层进行反洗，以洗掉新补充海绵铁滤料中的碎沫。

3. 连续运行流量不宜超过设计流量的20%，一般过滤速度为15~20m/h左右。

4. 海绵铁除氧器暂停使用时，应冲洗干净，充满水密封，确保空气不能进入，防止海绵铁粒消耗和结块。

5. 为设备检修时不中断供水，应设旁通管。

6. 若使用蒸汽锅炉，必须二次除铁，以水中超标二价铁离子。

7. 订货时要说明进水压力、进入温度、控制方式（自动或手动）、罐体材质（一般为碳钢）等。