山东紫创新材料-环氧富锌底漆-带锈防锈型底漆-防锈底漆-防腐底漆-厂家直销-欢迎电话质询
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产品名称:H06-4环氧富锌底漆
漆膜颜色:灰色
包装规格:32kg/组,33kg/组
混合比例:7:1或者10:1
理论涂布率:0.202千克/平方米/50微米
涂装膜厚:干膜:40-80um/道;湿膜:60-125um/道 |
组成:
环氧富锌底漆是工业防腐中应用最为广泛的产品之一,适用于大气环境下钢铁防锈,在一般防腐、化工大气、海洋环境等防腐及耐候涂装中广泛应用。环氧富锌底漆在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面,均比较优秀。
环氧富锌底漆由锌粉,环氧树脂和聚酰胺固化剂等配制而成的双组份环氧富锌车间底漆。
主要特性:
阴极保护 漆膜内锌粉具有阴极保护作用 , 有良好的防锈性能 , 漆膜厚度 25um 时 , 保养期 4 个月以上 | 可焊接性 具有良好的耐热性 , 焊接切割时烧损面积小 漆膜厚度在规定范围内 , 不影响焊接性能 |
附着力优良 具有优异的附着力和耐冲击性能 | 缓蚀保护 锌粉优先于腐蚀介质发生反应,生产致密的锌盐, 可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行,保护钢材起到缓蚀作用 |
含锌量高 环氧富锌底漆采用优质锌粉生产,锌粉含量高,可有效保护底材,极大的增强防腐防锈性能 | 配套性 环氧富锌底漆作为重防腐底漆,与多种中间漆、面漆 组成配套系统,涂层兼容性好 |
项目 | 指标 | |
漆膜颜色及外观 | 灰色、表面平整无光 | |
施工性 | 对涂膜无障碍 | |
干燥时间 | 表干 | ≤1h |
实干 | ≤24h | |
适用期(23±2℃) | 4h | |
耐冲击强度 | 50kg/cm | |
附着力 | 1级 | |
不挥发分中的金属锌含量 | ≥72% | |
耐候性(天然暴晒4个月) | 不起泡、不生锈、不开裂、不剥落 |
卫士宝环氧富锌底漆可根据含锌量的不同定做多种规格,含锌量包括国标和非标可以根据客户的需求定制,含锌量不同,价格不同,具体详情可电话咨询。
用途
重要的钢结构用底漆,各种大型工程防腐底漆,金属工件的重防腐首选底漆 , 保养期 4 个月以上。环氧富锌底漆适用于大气环境下,钢铁构件的防腐防锈底漆,特别是严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下。例如钢结构桥梁底漆、储罐外防腐底漆、集装箱外防腐底漆、钢结构防锈漆、船壳底漆、海港设施防腐底漆等。
环氧富锌底漆用于钢结构、建筑场馆、桥梁钢构、港口码头设施、工程机械、石化储罐、管道 防腐等众多领域,主要配套环氧云铁中间漆以及防腐面漆。
1、钢结构防腐:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆
3、建筑场馆装饰:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属漆
涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂
施工方法 | 喷嘴尺寸 | 出口压力 | 稀释比率 |
无气喷涂 | 0.43mm-0.53mm | 10-15Mpa | 0-5% |
空气喷涂 | —— | —— | 0-5% |
刷涂、辊涂 | —— | —— | 0-5% |
干燥时间及涂装间隔
温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
指触干燥 | 30mins | 20mins | 10mins |
半硬干燥 | 6hrs | 3hrs | 1hr |
最小涂装间隔 | 6hrs | 3hrs | 3hrs |
最大涂装间隔 | 7days | 7days | 7days |
表面处理
环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级,不便于喷射除锈的部位,手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级,钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。喷砂完工后,除去喷砂残渣,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。
底漆涂装
环氧富锌底漆推荐采用喷涂方法施工,可有气喷涂或无气喷涂,膜厚在70-80μm为宜,漆膜24小时实干之后涂装中间漆。
中间漆涂装
涂装间隔不宜过长,观察环氧富锌底漆表面是否产生锌盐,如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆,喷涂1-2道,达到规定膜厚。
面漆涂装
面漆一般选用装饰性较好且耐候性强的防腐涂料,如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、脂肪族聚氨酯面漆等,喷涂2道为宜,漆膜光滑平整,颜色均匀一致