滤筒式除尘器由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、滤筒及电控装置组成。含尘气体由进风管进入除尘器后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某一规定值时，进行清灰，此时脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1-2倍的诱导缺陷流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动，把沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸料器连续排出。

生产工艺和设备

生产环境、生产工艺、生产设备决定了能否生产出高质量滤芯的基本条件。在滤芯的生产中纵缝搭接与上下盖粘接是非常重要的一个环节。

外表质量：

是指滤芯做成后给人的外观印象，主要包括:

上下盖加工光洁度和表面处理是否美观；滤材波纹是否均匀,是否与上下盖垂直;上下盖和滤材、滤材纵缝的粘胶是否适当、均匀、无气泡且美观;

总之,判断滤芯质量的优劣,既要看外观,也要检测滤芯的内在质量,而后者更重要。

滤筒除尘器的操作和说明：

1.设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作，压缩空气是否处于 0.5～0.7MPa，否则给予调整。

2.脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书，调整脉冲间隔、脉冲宽度，脉冲间隔的调整视粉尘量的大小，一般情况可设置在 10秒左右，脉冲宽度可设置在0.1秒左右。

3. 对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。

4.设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时检查 换。滤筒要进行半年一次清洗，清洗方法：应将滤筒小心拆下，用清水冲洗干净晾干即可，不得与硬物碰撞，以防划伤滤料，降低收尘效果，滤筒拆卸按“ 换方法”进行设备定期保养，确保正常运行。